• Consultoría digital y simulación, impulsando la optimización del diseño de productos con datos: - Cálculos de simulación (cubriendo sistemas de producción, sistemas logísticos). - Investigación del diseño del plano digital de toda la planta (sistemas de información de producción, sistemas de información de almacén, sistemas de información de gestión de calidad y arquitectura de red de TI). - Flujos de proceso del producto (ordenación y optimización de flujos de proceso del producto). - Identificación de materiales por escaneo de código y trazabilidad de información (sistema de trazabilidad de materiales). • Optimización del diseño de todo el proceso y la distribución, planificación del diseño de transferencia de materiales de todo el proceso, integración de MES y sistemas de gestión y control de materiales, combinados con equipos avanzados de transmisión, pesaje y transferencia de materiales, logrando la producción sin operarios. • Validación de sistemas informatizados y consultoría de cumplimiento conforme a ISPE GAMP 5 (segunda edición).

• AUSTAR, con recursos globales de alta calidad, lidera la tecnología avanzada de fabricación inteligente de la industria farmacéutica, proporcionando consultoría digital y simulación que cumple con los requisitos de cGMP de la FDA de EE.UU. para el proyecto de fabricación inteligente; integrando automatización, tecnologías y sistemas de informatización, validación de sistemas informatizados y una solución integral de cumplimiento, ayudando a este proyecto de fabricación inteligente a alcanzar un nivel internacional de primer orden. • El proyecto de fabricación inteligente introdujo conceptos de fabricación avanzada como pesaje y preparación automáticos, producción sin operarios, adoptó sistemas de informatización internacionalmente avanzados como MCS, RCS, aplicó nuevas tecnologías de Industria 4.0 como IA, Internet+, análisis de big data, integrando profundamente tecnologías avanzadas de colaboración humano-máquina, automatización, inteligencia artificial e IoT industrial con la tecnología farmacéutica, logrando la operación digital y sin operarios de todo el proceso de producción. • Se construyó como una fábrica digital con el costo más bajo, la calidad óptima, la mayor eficiencia operativa, producción con reducción de personal y sin papel, permitiendo que una fábrica de gran tamaño con más de 40 tipos de materiales, una capacidad de procesamiento diaria de 35 toneladas y una producción anual de más de diez mil millones de unidades, lograra un aumento del 80% en la productividad laboral y una reducción del 30% en los costos de operación de producción.